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渣浆泵操作规程
1、运行前的检查
1)泵的各部螺栓是否紧固,特别是地脚螺栓一定要紧固可靠。
2)管路和闸阀与泵应分别支撑,各部阀兰螺栓应紧固避免漏矿。
3)检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一-致,在试电机旋转方向时,应单独试电机,切不可与泵联结同试.。
4)检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。三角皮带是否损坏、不足、松紧是否适度。
5)检查电机轴和泵的旋转是否同心,皮带轮是否对正。
6)用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象。
7)检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。
8)渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水),水是否清洁,水压是否合适(盘根密
封无副叶轮的和单面机械密封水压大于泵腔压力0.1至0.15Mpa),同时要展开泵进口阀,关闭泵出口阀。
9)检查阀门是否灵活可靠。
2、启动运行及监控
1)渣浆泵在启运前应将池里灌满清水,展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,同时根据需要量放浆进入池内,泵出口阀开度的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握,直到液面能稳定在进口管以上0.5米到1米的位置,切不可浆淹不住进口管。
2)运转时应定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根。
3)运转时定期检查轴承运转情况,任何情况下不允许轴承进矿运转。发现轴承进矿立即停清洗换油。同时注意轴承温不得超过75度,如开始运转时,轴承发热则可停泵侍轴承冷却后再次运行,若轴承严重发热,温度连续_上升则停机处理。
4)应及时调整给矿量或补加水或泵出口阀,任何情况下禁止泵抽空造成泵振动。
5)禁止任何块状物料进入泵内,以防卡住泵或破坏泵衬。
6)根据泵的油位情况,及时加油。
7)检查水封水压力是否正常,是否堵塞,水量是否充足,水质是否清洁。
8)检查各部润滑油位,油温是否正常。润滑油要清澈,油温不得超过50度。
9)电机工作电流,泵压力是否正常,泵电机有无异常响动。
3、停泵
1)当上段工序停后,继续泵送5分钟的清水,再停泵。
2)泵停后再停轴封水或机械密冷却水。
3)清洁泵和电机。
4、渣浆泵的日常维护
1)泵的吸入管路系统不允许有漏气现象,进泵池隔栅应符合泵所能通过的颗粒要求,以免大颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成堵塞。
2)要及时更换易损件,维修装配要正确,间隙调整合理,不得有紧涩磨擦现象。
3)轴封水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度(切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
4)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65°C为宜,不超过75°C。
5)要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
6)保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。
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